FTI FormingSuite® 高级成本优化解决方案
FORMABILITY RISK ASSESSMENT MATERIAL UTILIZATION COST ESTIMATION WITH FTI COA
冲压可成型风险评估，冲压材料利用，冲压成本估算
COSTOPTIMIZER®ADVANCED 将 FTI 初期可成形性分析，板料展开和板料排样工具的强大功能与专业的产品和工艺优化工具相结合，有助于识别降低材料成本的设计变更，同时显著减少可成形性问题导致的工程设计变更数量。它同样适用于冲压线模或级进模组件，还可识别产品设计变更，从而提高材料利用率并降低成本。COSTOPTIMIZER®Advanced 提供了评估多种制造方案以获得最佳材料使用所需的信息。
成本工程师和产品工程师使用COSTOPTIMIZER®ADVANCED进行成形性风险评估，展开精确的坯料形状，管理材料利用率并确定钣金零件的目标成本。由于FTI专有的耦合混合逆向求解器（CHI），可以放心地进行零件成本计算和材料估算，从而获得快速准确的结果。可以评估和监控BIW（白车身）组件以减轻大量材料成本和重量。
FTI 专有的耦合混合逆向求解器（CHI）用于预测可成形性（破裂/褶皱）和回弹问题以减少工程变更单（ECOs），展开板材尺寸，确定材料利用率和重量。成本核算/产品工程师可以评估多个加工排样布局，从而获得优化的流程。
可以开发和评估多种排样布局方式，以基于料带步距和间距约束最大化材料利用率。针对冲压线模具和级进模具中的大批量生产或者来自边角料的小批量生产，生成针对1出1，1出2，2个坯料和对称布置的排样。
可以将成分应变和变薄信息上载到CAE部门，以提高结构，碰撞，NVH，疲劳和耐久性分析的组件性能的准确性。研究表明，使用这种变薄和加工硬化信息可以将CAE精度提高多达30％。
自动生成报告以汇总产品设计问题和材料利用率。这些信息用于确定目标成本，并为与供应商谈判提供合理的基础。
FTI FormingSuite®高级成本优化解决方案特点与优势
基于科学物理的方法在产品设计阶段确定可成形性问题，从而减少工程变更单ECO
确定产品设计变更，以改善质量，材料利用率，减少重量和成本，以实现最佳材料使用
提高报价准确性，以更好地服务您的公司
使用成形极限图（FLD），安全区以及厚度、应变，主要/次要应变等精确识别破裂和起皱
计算回弹以预测模具问题并为容差协商提供信息
报告总结了产品设计问题和材料利用率，提供了产品和模具供应商（内部/外部）之间的即时交流
提升您对客户/供应商的信心和信任
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